非瀝青基自粘膠膜卷材，是指以合成高分子膠膜（聚氯乙烯、聚乙烯樹脂）為主要基材，并在其表面貼覆合成高分子自粘膠膜的卷材，不含瀝青成分，非瀝青基自粘膠膜卷材，主要適用于工業(yè)與民用建筑的屋面、地下室等工程的防水、防潮和防潮，其生產(chǎn)工藝可分為三種：

擠出成型工藝

非瀝青基自粘膠膜卷材生產(chǎn)過程中，卷材的擠出成型主要有兩種工藝，分別為單螺桿擠出成型和雙螺桿擠出成型。

單螺桿擠出成型技術(shù)是將 PVC樹脂及助劑（如增塑劑）加入到雙螺桿擠出機中，通過螺桿螺槽對樹脂進行加熱熔融，然后通過螺桿與型芯的作用，將熔融的樹脂進行混合、塑化、造粒、干燥、切割等工序，制成高質(zhì)量的 PVC片材，該技術(shù)工藝簡單，設(shè)備投資少，易于實現(xiàn)自動化控制。

熱熔粘合工藝

熱熔粘合工藝，是指采用熱熔粘結(jié)設(shè)備，將聚乙烯和聚氯乙烯熱熔性粘接劑在常溫下通過加熱加壓的方法，均勻地涂敷于防水卷材的表面，并保持一定時間后，通過壓力、剪切作用達到粘結(jié)目的的一種防水材料生產(chǎn)工藝，該工藝可使卷材具有良好的機械性能、物理性能和耐久性能，廣泛用于建筑防水工程，熱熔粘合工藝主要適用于建筑屋面防水、地下室防水等工程。

熱熔粘合工藝的優(yōu)點：無需溶劑、易操作；工藝穩(wěn)定，質(zhì)量可靠；無環(huán)境污染；使用壽命長；生產(chǎn)效率高。

熱熔粘合工藝的缺點：由于溫度控制不當，易造成卷材表面氣泡的產(chǎn)生，降低了產(chǎn)品性能。

輥壓成型工藝

輥壓成型工藝是指將成卷的卷材放在輥筒上，通過輥筒的旋轉(zhuǎn)和擠壓，使卷材與基層粘貼，從而形成具有防水、防潮性能的自粘膠膜卷材的工藝過程，該工藝適用于卷材規(guī)格為25 mm×25 mm，且厚度為2.5 mm以上的卷材生產(chǎn)。

三種生產(chǎn)工藝的對比分析

1、材料性能方面，三種生產(chǎn)工藝均不含瀝青成分，都是以合成高分子膠膜為主要基材，因此，其主要性能指標基本一致，只是物理指標和化學指標略有不同。但三種工藝的差異也很明顯：

（1）一步法工藝生產(chǎn)的卷材，其厚度偏?。?.2 mm左右），耐候性稍差；

（2）三步法工藝生產(chǎn)的卷材，其厚度和耐候性均適中。

2、生產(chǎn)工藝均具有節(jié)能、環(huán)保、低碳等特點。

3、三步法生產(chǎn)的非瀝青基自粘膠膜卷材，可直接使用瀝青粘接劑進行粘接施工，與傳統(tǒng)熱熔法相比，具有省時、節(jié)能、環(huán)保等特點。

結(jié)論

通過對非瀝青基自粘膠膜卷材的生產(chǎn)工藝分析，得出結(jié)論：

1、當前，生產(chǎn)非瀝青基自粘膠膜卷材的主要生產(chǎn)工藝有兩種：熱熔法和壓延法。

2、熱熔法是目前我國非瀝青基自粘膠膜卷材生產(chǎn)的主要工藝，具有工藝成熟、設(shè)備投資少、生產(chǎn)效率高等特點。